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Accueil / Secteurs / Grand format et signalétique

Le parc machines est prêt. Le workflow, pas encore.

Les ateliers grand format ne cessent d'ajouter des capacités : signalétique textile, DTF, nouvelles tables à plat. Chacune apporte son propre RIP, ses propres règles de fichiers et ses propres transferts manuels, tandis que les déploiements retail grandissent en magasins, en versions et en points de livraison.

Atelier de production

Trois enseignements de la recherche.

01

L'adoption de l'AI divise le marché

57 % des professionnels du grand format utilisent déjà l'AI ; 26 % n'ont aucun projet en ce sens.

Large Format Review, Wider Perspective 2025
02

Les activités voisines sont la voie de croissance

Les prestataires grand format ajoutent la signalétique textile et le DTF à leur parc UV et de sublimation.

The Integration Gap, section 1
03

Le workflow intégré est la prochaine étape

Le débat dans le secteur est passé du RIP au workflow grand format connecté.

FESPA, 2025

Quatre transferts, à chaque commande.

Chacun d'eux est une personne qui fait le lien entre deux systèmes. Chacun d'eux est un endroit où les commandes attendent, où les erreurs s'installent et où la marge s'échappe.

Ce qui coûte cher, ce n'est pas le logiciel. Ce sont les personnes qui comblent les lacunes entre les logiciels.

  • 01Listes de déploiement dans des tableurs, par magasin et par articleStandardisation
  • 02Fichiers vérifiés à l'œil selon les spécifications de chaque supportAutomatisation
  • 03Jobs routés vers les machines par celui qui connaît le parcAutomatisation
  • 04Poseurs et transporteurs informés par téléphoneOrchestration

Quatre couches, appliquées au grand format et à la signalétique.

01
StandardisationUn seul modèle d'article pour tous les supports et toutes les versions
02
IntégrationPortails de marque, MIS et RIP connectés
03
AutomatisationRoutage vers les machines selon le support, le format et la finition
04
OrchestrationUn seul statut par campagne, pour tous les magasins

Avant et après Atomyx Manage.

Sans Atomyx

  • Listes de déploiement dans des tableurs, par magasin et par article
  • Fichiers vérifiés à l'œil selon les spécifications de chaque support
  • Jobs routés vers les machines par celui qui connaît le parc
  • Poseurs et transporteurs informés par téléphone

Avec Atomyx Manage

  • Chaque magasin, article et version est un enregistrement, suivi jusqu'à la livraison
  • Atomyx Prepare effectue automatiquement le preflight avec le bon profil
  • Des règles routent chaque article vers la bonne machine et la bonne étape de finition
  • Les statuts de livraison et de pose remontent dans la vue client

Chaque source, un seul modèle de données.

Quoi qu'il arrive, d'un webhook de boutique en ligne à un fichier fournisseur, un Transformer le convertit dans les objets que vous définissez. La configuration est guidée par l'AI via MCP, et chaque Transformer est prévisualisé sur des enregistrements réels avant sa mise en service.

Découvrir les Transformers
Chaque magasin, article et version suivi jusqu'à la livraison dans Atomyx Manage

Commencez par une commande.

Cartographiez une commande de la réception à la livraison, avec chaque transfert.

Classez chaque étape manuelle comme un écart de standardisation, d'intégration, d'automatisation ou d'orchestration.

Comblez d'abord l'écart d'orchestration. C'est là que se concentre l'essentiel du coût, et cela donne plus de valeur à chaque autre amélioration.

Cartographiez un flux de commande avec nous.

Une Integration Gap Review de 45 minutes. Nous suivons une commande réelle de la réception à la livraison et vous envoyons la carte des écarts avec une économie validée, quelle que soit votre décision.

Ce que vous obtenez
  1. Chaque transfert d'un flux de commande, cartographié
  2. Chaque étape manuelle classée comme écart de standardisation, d'intégration, d'automatisation ou d'orchestration
  3. Une économie validée, vérifiée sur la commande réelle
  4. Une première action claire, avec ou sans Atomyx